铝型材在粉末喷涂工艺之后的性能分析

　　铝材纯度越高，耐蚀性越好，众所周知，纯铝在空气之中与氧气发生作用，在铝的表面会生产一层很薄的致密自然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀，起到了保护作用。所以用喷涂设备对铝型材表面进行喷涂是必须的，这样才能发挥其性能。一般粉末喷涂需要注意以下要求：
　　(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物表面首先严格进行表面前处理。
　　(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
　　(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感。
　　(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。
　　(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
　　(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
　　(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。
　　其次，纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，铝合金的机械强度高，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，铝合金虽机械强度高，但耐蚀性比纯铝差，因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护，铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上.
　　经过粉末涂装，铝型材具有较高的耐蚀性、色彩多样化，表面质感好等众多优点，与不同的建筑外墙涂料相呼应，以建造出色彩斑斓的建筑。铝合金的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，为此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，但耐蚀性比纯铝差，铝型材因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。